Controllo industriale di precisione

Valvola a farfalla wafer-per impieghi gravosi con operatore a vite senza fine per un controllo manuale fluido e preciso. Ideale per tubi di grandi dimensioni, applicazioni ad alta-pressione e operazioni frequenti in cui le leve diventano troppo difficili da girare.
Caratteristiche del prodotto
L'ingranaggio a vite senza fine semplifica il funzionamento delle valvole di grandi dimensioni
Una valvola a farfalla DN500 richiede oltre 80 kg di forza sulla maniglia della leva. Questo è troppo per una persona. Il nostro ingranaggio a vite senza fine riduce questa forza di 40 a 1. Giri un piccolo volantino con il minimo sforzo. Un dito può azionare una valvola DN600.
L'ingranaggio autobloccante-mantiene la posizione senza freno
Il design dell'ingranaggio a vite senza fine si blocca. Quando si smette di girare il volantino, la valvola rimane esattamente dove l'avete lasciata. Nessun freno necessario. Nessuna cinghia per maniglia. La valvola non si muoverà nemmeno con flusso o pressione elevati. Questo è un enorme vantaggio in termini di sicurezza.
Posizionamento del disco fluido e preciso
Il rapporto di trasmissione offre un controllo preciso sulla posizione del disco. Un giro completo del volantino sposta il disco di soli 9 gradi (per una marcia 40:1). Puoi regolare il flusso in modo molto preciso. Impostare la valvola al 10%, 30% o 75% di apertura. L'indicatore di posizione mostra esattamente dove si trova il disco.
Il design-con tenuta morbida garantisce zero perdite
La sede in gomma preme saldamente contro il bordo del disco. Anche dopo migliaia di cicli la tenuta rimane perfetta. La chiusura-a tenuta-delle bolle viene ottenuta ogni volta che si chiude la valvola. Nessuna perdita d'acqua. Nessun reclamo da parte dei clienti.
Applicazione e ambito
Rete municipale di trasmissione dell'acqua – Le tubazioni di grande diametro (da DN500 a DN1200) necessitano di valvole di isolamento affidabili. L'ingranaggio a vite senza fine semplifica il funzionamento. Il bloccaggio automatico-mantiene la valvola in posizione.
Linee di scarico della stazione di pompaggio – Alta pressione e flusso alle uscite della pompa. L'ingranaggio a vite senza fine mantiene la posizione contro le forze dinamiche. Gli operatori possono aprire e chiudere le valvole senza sforzo.
Linee di presa dell'acqua non depurata – Le valvole sulle prese di fiumi o laghi sono spesso grandi e difficili da raggiungere. L'ingranaggio a vite senza fine consente a una persona di operare da una distanza di sicurezza utilizzando l'albero del volantino esteso.
Bacini di aerazione degli impianti di trattamento delle acque reflue – Funzionamento frequente per cicli di manutenzione. L'ingranaggio a vite senza fine gestisce migliaia di cicli senza usura. Il bloccaggio automatico- impedisce la chiusura accidentale.
Impianti ad acqua refrigerata HVAC – Gli edifici di grandi dimensioni sono dotati di tubazioni dell'acqua refrigerata fino a DN800. Le valvole a vite senza fine forniscono al personale di manutenzione un controllo preciso sul bilanciamento del flusso.
Torri di raffreddamento industriali – Le torri di raffreddamento di grandi dimensioni necessitano di grandi valvole di isolamento. L'ingranaggio a vite senza fine semplifica la manutenzione trimestrale. L'indicatore di posizione mostra lo stato della valvola a distanza.
Acqua di raffreddamento della centrale elettrica: le linee dell'acqua di raffreddamento del condensatore sono spesso DN1000 o più grandi. Gli operatori con ingranaggi a vite senza fine garantiscono un funzionamento regolare. L'autobloccaggio-è fondamentale per la sicurezza.
Specifiche tecniche principali
| Articolo | Specifica |
|---|---|
| Tipo di valvola | Valvola a farfalla wafer con ingranaggio a vite senza fine (tenuta- morbida) |
| Modello | Tipo wafer (tra le flange) |
| Dimensione nominale | DN150 – DN1200 |
| Valutazione della pressione | PN10/PN16/ANSI150 |
| Operazione | Operatore con ingranaggio a vite senza fine (auto-bloccante) |
| Rapporto di trasmissione | Da 20:1 a 60:1 (a seconda della dimensione) |
| Diametro del volantino | Da 200 mm a 400 mm |
| Materiale del corpo | ASTM A536 / EN GJS-450 Ferro duttile |
| Materiale del disco | SS304/SS316/Ferro duttile rivestito |
| Materiale del sedile | EPDM/NBR/FKM/PTFE |
Processo di produzione
Iniziamo con la preparazione del materiale. Il ferro-di alta qualità si scioglie. Vengono aggiunti elementi di lega. Segue la fusione di precisione. Le macchine CNC creano componenti. I robot aiutano l'assemblaggio. I controlli di qualità completano il processo.


Controllo qualità
Verifichiamo i certificati dei materiali. Controlliamo la precisione dei denti degli ingranaggi. Misuriamo la precisione dimensionale. Testiamo la resistenza meccanica. Effettuiamo prove di pressione. Convalidiamo le prestazioni di tenuta. L'ispezione finale garantisce la perfezione.
Passaggi di installazione
Verificare innanzitutto le condizioni della pipeline. Pulire completamente le superfici della flangia. Posizionare la valvola correttamente. Allineare correttamente i fori dei bulloni. Inserire con attenzione gli elementi di fissaggio. Stringere i bulloni progressivamente. Testare accuratamente il funzionamento degli ingranaggi.
Accessori
Volantino lucchettabile – Aggiungere un fermo per lucchetto al mozzo del volantino. Bloccare la valvola in posizione aperta, chiusa o in qualsiasi posizione. Impedisce il funzionamento non autorizzato. Essenziale per applicazioni di protezione antincendio e sicurezza.
Albero del volantino esteso – Per valvole installate in fosse o volte profonde. L'albero si estende dalla valvola fino al livello del suolo. Azionare la valvola senza entrare nel pozzetto. Disponibili in lunghezze da 1 m, 2 m o personalizzate.
Operatore a ruota dentata – Per valvole in testa o valvole in soffitti alti. Una catena pende dal volantino. Tirare la catena per azionare la valvola. Non è necessaria alcuna scala.
Kit di conversione dell'attuatore elettrico – Sostituire il volantino con un attuatore elettrico. L'ingranaggio rimane al suo posto. Conversione da manuale ad automatizzato senza rimuovere la valvola dalla tubazione.
Kit di conversione dell'attuatore pneumatico – Per aree pericolose in cui l'elettricità non è consentita. Bullone su un attuatore pneumatico. Utilizzare l'aria compressa dell'impianto per funzionare.
Indicatore di posizione con feedback elettrico – Aggiungi interruttori di finecorsa all'operatore dell'ingranaggio. La sala di controllo sa se la valvola è aperta o chiusa. Funziona con SCADA e sistemi di automazione degli edifici.
Specifiche di imballaggio
Utilizziamo casse di legno personalizzate. I rivestimenti protettivi prevengono la ruggine. I materiali ammortizzanti assorbono gli urti. I rinforzi in acciaio aggiungono resistenza. Le etichette dettagliate forniscono informazioni.
Assistenza post-vendita
Offriamo consulenza tecnica. Forniamo una guida all'installazione. Forniamo pezzi di ricambio. Rispondiamo immediatamente. Garantiamo la completa soddisfazione.
Test delle prestazioni
Test di tenuta dell'aria-(bassa pressione): applichiamo una pressione dell'aria di 0,6 bar alla valvola chiusa. Immergiamo la valvola nell'acqua. Stiamo attenti alle bolle. Nessuna bolla significa nessuna perdita. Questo è il test più severo per le valvole a sede morbida-. Ogni valvola supera questo test.
Test delle prestazioni di tenuta (alta pressione) – Applichiamo 1,1 volte la pressione nominale con acqua. Per una valvola PN16, la pressione di prova è 17,6 bar. Misuriamo l'eventuale acqua che passa attraverso il sedile. Per le valvole a sede morbida-, la perdita deve essere pari a zero. Registriamo il risultato sul tuo certificato di prova.
Test del guscio idrostatico: riempiamo il corpo della valvola con acqua a 1,5 volte la pressione nominale. Per una valvola PN16, la pressione di prova è 24 bar. Manteniamo la pressione per 60 secondi. Nessuna perdita d'acqua attraverso il corpo, il disco, le guarnizioni dello stelo o le facce della flangia.
Test funzionale dell'operatore dell'ingranaggio: giriamo il volantino da completamente chiuso a completamente aperto. Contiamo i giri per verificare il rapporto di trasmissione. Controlliamo che il volantino giri liberamente. Non è consentita la macinazione o la rilegatura.


