Soluzioni compatte per il controllo del flusso
Le nostre valvole a farfalla wafer con maniglia presentano un design compatto. Si installano direttamente tra le flange del tubo. Queste valvole consentono di risparmiare spazio in modo efficace. Si adattano ad aree di installazione ristrette. Scegli le nostre soluzioni di valvole-efficienti in termini di spazio.
Caratteristiche del prodotto
La semplice maniglia a leva ti dà un controllo istantaneo
Girare la maniglia di un quarto di giro. La valvola passa da completamente chiusa a completamente aperta. Nessun ingranaggio. Nessuno strumento complesso. Solo una leva semplice e affidabile che funziona sempre.
La maniglia bloccabile arresta le operazioni non autorizzate
La maniglia ha una piastra di bloccaggio con 10 posizioni. Inserire un lucchetto per bloccare la maniglia in posizione. Ciò impedisce manomissioni e operazioni accidentali. Il tuo sistema rimane al sicuro.
Il design-con tenuta morbida garantisce zero perdite
La sede in gomma preme saldamente contro il bordo del disco. Anche dopo migliaia di cicli la tenuta rimane perfetta. La chiusura-a tenuta-delle bolle viene ottenuta ogni volta che si chiude la valvola.
Applicazioni chiave
Edifici commerciali
Controllo del sistema HVAC
Regolazione della rete idraulica
Impianti industriali
Linee idriche di processo
Regolazione del sistema di raffreddamento
Impianti di trattamento delle acque
Controllo del dosaggio dei prodotti chimici
Filtra i sistemi di controlavaggio
Industria della costruzione navale
Sistemi di tubazioni marine
Controllo dell'acqua di zavorra
Trasformazione alimentare
Movimentazione dei fluidi sanitari
Controllo della linea di processo
Specifiche tecniche principali
| Articolo | Specifica |
|---|---|
| Tipo di valvola | Maniglia valvola a farfalla wafer (tenuta- morbida) |
| Modello | Tipo wafer (tra le flange) |
| Dimensione nominale | DN50 – DN600 |
| Valutazione della pressione | PN10/PN16/ANSI150 |
| Operazione | Maniglia a leva manuale (piastra di bloccaggio a 10 posizioni) |
| Materiale del corpo | ASTM A536 / EN GJS-450 Ferro duttile |
| Materiale del disco | SS304/SS316/Ferro duttile rivestito |
| Materiale del sedile | EPDM/NBR/FKM |
| Materiale dello stelo | SS304/SS316 |
Processo di produzione
Iniziamo con la selezione del materiale. Segue la fusione-controllata dal computer. Realizziamo i corpi valvola con precisione. Le macchine CNC rifiniscono le superfici. Segue l'assemblaggio automatizzato. Il controllo di qualità completa il processo.
Applicazione
Linee di approvvigionamento idrico municipale – Isolamento manuale per diramazioni, bypass e punti di manutenzione. Il funzionamento rapido a un quarto di giro-fa risparmiare tempo.
Impianti di trattamento delle acque reflue: chiusura affidabile-per linee di fanghi, linee d'aria e linee idriche. La sede in EPDM resiste ai prodotti chimici dei liquami.
Sistemi HVAC negli edifici – Isolamento per batterie ad acqua refrigerata e ad acqua calda. Facile da usare per il personale di manutenzione.
Stazioni di dosaggio chimico: gestisci piccole linee chimiche in sicurezza. Scegli le sedi in FKM o PTFE per prodotti chimici aggressivi.
Lavorazione di alimenti e bevande – Design sanitario con sedi in EPDM o PTFE. La maniglia a leva è facile da pulire e da utilizzare.
Passaggi di installazione
Controllare prima l'allineamento della tubazione. Pulire accuratamente le superfici della flangia. Posizionare la valvola tra le flange. Inserire correttamente tutti i bulloni. Stringere i dadi in modo uniforme. Testare il funzionamento della valvola. Verifica le prestazioni-senza perdite.
Vantaggi del prodotto
Design compatto-salvaspazio
Costruzione leggera
Facile indicazione visiva
Operazione rapida
Sigillatura affidabile
Lunga durata
Soluzione conveniente
Dettagli dell'imballaggio
Utilizziamo cartoni rinforzati. I sacchetti di plastica proteggono le superfici. Gli inserti in schiuma impediscono il movimento. Cinghie in acciaio fissano i pacchi. Le etichette trasparenti mostrano le specifiche.
Servizio post-vendita
Forniamo la documentazione del prodotto. Offriamo supporto per l'installazione. Forniamo pezzi di ricambio. Rispondiamo prontamente. Garantiamo la soddisfazione del cliente.
Test delle prestazioni
Test di tenuta dell'aria-(bassa pressione): applichiamo una pressione dell'aria di 0,6 bar alla valvola chiusa. Immergiamo la valvola nell'acqua. Stiamo attenti alle bolle. Nessuna bolla significa nessuna perdita. Questo è il test più severo per le valvole a sede morbida-. Ogni valvola supera questo test.
Test delle prestazioni di tenuta (alta pressione) – Applichiamo 1,1 volte la pressione nominale con acqua. Per una valvola PN16, la pressione di prova è 17,6 bar. Misuriamo l'eventuale acqua che passa attraverso il sedile. Per le valvole a sede morbida-, la perdita deve essere pari a zero. Registriamo il risultato sul tuo certificato di prova.
Test del guscio idrostatico: riempiamo il corpo della valvola con acqua a 1,5 volte la pressione nominale. Per una valvola PN16, la pressione di prova è 24 bar. Manteniamo la pressione per 60 secondi. Nessuna perdita d'acqua attraverso il corpo, il disco, le guarnizioni dello stelo o le facce della flangia.
Garanzia di qualità
Rapporti di ispezione-di terze parti: disponibili su richiesta. SGS, BV, TUV o l'agenzia da voi prescelta possono ispezionare la nostra fabbrica e testimoniare i test.
Ispezione in fabbrica: benvenuto per progetti di grandi dimensioni. Il tuo ispettore osserva ogni test. Forniamo apparecchiature e procedure di prova.
Tracciabilità dei materiali: tracciamo tutte le materie prime dal ricevimento alla valvola finita. I certificati del mulino sono disponibili per ogni numero di colata.
Certificato ISO 9001 – Il nostro sistema di gestione della qualità soddisfa gli standard internazionali. Siamo controllati ogni anno.
