Valvola a farfalla interrata

Valvola a farfalla interrata

Valvola a farfalla interrata progettata per l'installazione diretta nel sottosuolo senza pozzetto per valvole, dotata di stelo esteso e incapsulamento-resistente alla corrosione per reti idriche e di acque reflue.
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Descrizione
Parametri tecnici

Soluzioni di controllo del flusso sotterraneo

 

 

Valvola a farfalla interrata progettata per l'installazione diretta nel sottosuolo senza pozzetto per valvole, dotata di stelo esteso e incapsulamento-resistente alla corrosione per reti idriche e di acque reflue.

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Caratteristiche del prodotto

 

 

Progettazione dell'interramento diretto: elimina la necessità di costose camere delle valvole o pozzetti in calcestruzzo, riducendo significativamente i costi di installazione.

 

Configurazione con stelo esteso: l'operatore della valvola rimane accessibile a livello del suolo mentre il corpo della valvola è sepolto a una profondità compresa tra 1 e 3 metri.

 

Estensione dello stelo completamente sigillata: le guarnizioni O- multistrato impediscono l'ingresso di acque sotterranee e l'intrusione di terreno nel meccanismo di funzionamento.

 

Incapsulamento contro la corrosione: il corpo della valvola e il riduttore sono incapsulati con rivestimento epossidico o poliuretanico legato a fusione-, resistente alla corrosione del terreno-laterale.

 

Specifiche tecniche principali

 

 

Articolo Specifica
Tipo di valvola Valvola a farfalla interrata
Tipo di connessione Wafer/aletta
Dimensione nominale DN200 – DN1600
Valutazione della pressione PN10/PN16
Profondità operativa Fino a 3.000 mm sotto il livello del suolo
Estensione dello stelo Da 300 mm a 1.500 mm (personalizzabile)
Tipo di operazione Cambio manuale con mandrino di estensione sepolto
   
   

 

Applicazioni tipiche

 

 

Rete idrica urbana interrata

Reti di raccolta delle acque reflue con esigenze di interramento profondo

Rete idrica antincendio interrata sotto strade o marciapiedi

Circuiti dell'acqua di raffreddamento industriale che richiedono isolamento sotterraneo

Sistemi di irrigazione in cui i pozzetti delle valvole non sono pratici

Sezioni di tubazioni sottoposte a carichi di traffico pesanti in cui non è possibile posizionare tombini

 

Materiali

 

 

Corpo valvola: ghisa sferoidale ASTM A536 / EN GJS-450

Disco: ferro duttile con rivestimento epossidico o SS304/SS316

Sedile: EPDM (approvato per acqua potabile) / NBR

Stelo: SS420 / SS431 / SS304

Tubo di estensione dello stelo: acciaio al carbonio con rivestimento epossidico interno ed esterno

Alloggiamento del cambio: ghisa con incapsulamento epossidico mediante fusione-

Tenute dello stelo: O-ring multipli NBR o FKM

 

Passaggi di installazione

 

 

Preparare la trincea del gasdotto. Controllare lo stato della valvola. Pulire le superfici di collegamento. Posizionare la valvola correttamente. Connettersi alla pipeline. Seppellire completamente. Prova di funzionamento.

 

Standard

 

 

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Progettazione e produzione: EN 593 / API 609 Categoria A

Dimensioni faccia-a-faccia: EN 558 Serie 14 o Serie 20

Foratura flangia: EN 1092-2 / ANSI B16.5 (per tipo con aletta)

Flangia superiore per riduttore: ISO 5211

Rivestimento per servizio interrato: EN 14901 / ISO 12944 (C5-M elevata protezione dalla corrosione)

Grado di protezione: IP68 (IEC 60529)

 

Dettagli dell'imballaggio

 

 

Per garantire che i nostri prodotti arrivino a destinazione nelle stesse condizioni originali in cui hanno lasciato la fabbrica, abbiamo implementato un rigoroso sistema di imballaggio a più-strati. Questo protocollo è progettato per resistere ai rigori delle spedizioni internazionali, inclusa la gestione da parte di più vettori, potenziali impatti e condizioni climatiche variabili.


La base del nostro imballaggio è l'utilizzo di robuste casse di legno-costruite su misura. Queste non sono casse standard; sono costruiti con legno spesso, essiccato in forno-per garantire l'integrità strutturale e prevenire deformazioni o assorbimento di umidità. Le dimensioni interne sono attentamente calcolate per garantire un fissaggio sicuro della valvola, con spazio aggiuntivo assegnato per l'imbottitura protettiva. Questo robusto guscio esterno funge da prima e più critica linea di difesa contro gli shock fisici incontrati durante il trasporto.


Prima di essere inserita nella custodia, ogni valvola viene sottoposta a una meticolosa fase di pre-confezionamento. Tutte le superfici critiche lavorate, le flange e le estremità filettate sono schermate con cappucci e tappi in plastica resistente. Questo passaggio cruciale impedisce l'ingresso di polvere, umidità e altri contaminanti estranei che potrebbero compromettere l'integrità della tenuta della valvola o i meccanismi interni. Inoltre, protegge queste aree rifinite con precisione-da graffi, scheggiature o qualsiasi forma di danno estetico che potrebbe verificarsi durante la manipolazione.

 

Servizio post-vendita

 

 

Forniamo supporto tecnico. Offriamo una guida all'installazione. Forniamo pezzi di ricambio. Rispondiamo rapidamente. Risolviamo i problemi tempestivamente.

 

Accessori

 

 

Mandrino prolungato con tubo di protezione per profondità superiori a 3 metri

Attuatore elettrico o pneumatico con condotto di cablaggio di controllo interrato

Riduttore con limitatore di coppia per prevenire-coppia eccessiva durante il funzionamento interrato

Dispositivo di feedback della posizione (finecorsa) con cavo estendentesi fino a terra

Rivestimento epossidico legato a fusione-per condizioni di terreno aggressive (ricco di solfati o cloruri)

Involucro esterno in poliuretano per un'ulteriore protezione meccanica contro rocce e detriti

Elementi di fissaggio in acciaio inossidabile per connessioni di tipo a capocorda

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Test delle prestazioni

 

 

Test di resistenza del guscio: 1,5 volte la pressione nominale per 60 secondi senza perdite o deformazioni visibili

Test di tenuta della sede: 1,1 volte la pressione nominale in entrambe le direzioni con perdite rilevabili pari a zero

Test di tenuta dello stelo: test della pressione dell'aria sott'acqua per verificare l'integrità della tenuta del gruppo stelo esteso

Test di integrità del rivestimento: rilevamento delle vacanze (test della scintilla) a 1.500 volt per tutte le superfici epossidiche esterne

Test di immersione del riduttore: verifica IP68 immergendo il riduttore a 5 metri per 72 ore

Test della coppia operativa: misurata al volantino a livello del suolo dopo il montaggio completo

 

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