EN598 Tubo in ferro duttile

Preparazione e fusione delle materie prime

 

Per produrre tubi in ghisa duttile EN598, ghisa, rottami di acciaio e leghe (Si, Mg) di alta-qualità vengono miscelati in proporzioni rigorose che soddisfano pienamente gli standard dei materiali EN598.
La miscela viene fusa in un forno a induzione a media-frequenza a 1450–1500 gradi . Durante la fusione, viene agitato uniformemente per garantire la completa fusione e la composizione uniforme del ferro fuso. Il monitoraggio della temperatura in tempo reale-è implementato durante tutto il processo per prevenire difetti di qualità causati da una temperatura inadeguata, che è una misura chiave per garantire le prestazioni del materiale del tubo in ghisa duttile EN598.

Nodularizzazione e trattamento del ferro fuso

 

Per i tubi in ghisa duttile EN598, un nodulizzatore (lega di magnesio) e un inoculante (ferrosilicio) vengono aggiunti al ferro fuso per trasformare la grafite in scaglie in grafite sferica, migliorando così notevolmente la duttilità del tubo. Questo processo di nodularizzazione segue rigorosamente le specifiche EN598 per la morfologia e la distribuzione della grafite.
Dopo il trattamento, i componenti in ferro fuso vengono analizzati con un analizzatore spettrale. Solo il ferro fuso che soddisfa i requisiti di composizione del tubo in ghisa sferoidale EN598 può procedere al processo successivo, garantendo la coerenza delle prestazioni della materia prima.

Fusione e stampaggio

Il tubo in ghisa sferoidale EN598 adotta il processo di fusione centrifuga: la ghisa fusa trattata viene versata in uno stampo metallico rotante (con una velocità di rotazione di 800–1200 giri/min, regolata in base al diametro del tubo). Sotto l'azione della forza centrifuga, il ferro fuso viene attaccato uniformemente alla parete interna dello stampo per formare un tubo grezzo.
La velocità di raffreddamento dello stampo è rigorosamente controllata a 5–10 gradi/min (realizzata mediante raffreddamento ad acqua o raffreddamento ad aria) per evitare fessurazioni o deformazioni del pezzo grezzo del tubo in ghisa duttile EN598, garantendo l'accuratezza dimensionale e l'integrità strutturale del tubo.

Lavorazione e anti-corrosione

Dopo che il tubo grezzo in ghisa duttile EN598 è stato raffreddato, viene tagliato alla lunghezza standard di 6 metri e i giunti (come i giunti di tipo 20) vengono lavorati per garantire una precisione dimensionale conforme agli standard EN598.
Successivamente viene effettuato il trattamento anticorrosivo: la parete esterna del tubo viene spruzzata con cloruro di alluminio o rivestimento epossidico e la parete interna viene rivestita con cemento antiacido solforico o resina epossidica. Il rivestimento viene polimerizzato a 80–120 gradi per garantire una forte adesione, che non solo soddisfa i requisiti di resistenza alla corrosione del tubo in ghisa duttile EN598 ma prolunga anche la durata del tubo.

Ispezione e stoccaggio

 

Il tubo finito in ghisa duttile EN598 viene sottoposto a severi controlli: controllo estetico (controllo di crepe, cavità e difetti di rivestimento), controllo dimensionale (misurazione del diametro esterno, spessore della parete e dimensione del giunto) e test di pressione (test della pressione dell'acqua a 1,5 volte la pressione di esercizio). Tutti gli elementi di ispezione seguono rigorosamente le specifiche di test EN598.
I tubi qualificati in ghisa duttile EN598 vengono stoccati in grandi-magazzini all'aperto, classificati per diametro e stile per un facile accesso, garantendo che i clienti possano recuperare rapidamente i modelli di tubi richiesti.

Garanzia sull'attrezzatura

L'azienda è passata dalle operazioni manuali su piccola-scala alla produzione meccanizzata semi-automatica, dotata di 12 forni fusori a media-frequenza, 8 macchine per colata centrifuga e 6 linee automatiche di rivestimento anti-corrosione. Questi dispositivi avanzati non solo garantiscono la qualità stabile dei tubi in ghisa sferoidale EN598, ma migliorano anche l'efficienza produttiva, consentendo all'azienda di soddisfare le-esigenze di fornitura su larga scala di tubi in ghisa sferoidale EN598 in diverse regioni e progetti. Inoltre, la linea di produzione viene regolarmente mantenuta e calibrata per garantire che ogni processo di produzione di tubi in ghisa sferoidale EN598 sia accuratamente controllato, dalla fusione delle materie prime allo stoccaggio del prodotto finito.

In quanto noto produttore-di tubi in ghisa sferoidale in Cina, Jincheng Tianyi Casting Co., Ltd. è profondamente impegnata nel settore dei tubi in ghisa sferoidale da tredici anni. Ha ottenuto una trasformazione da un'operazione su piccola-scala a operazioni meccanizzate semi-automatiche, da piccoli magazzini a magazzini configurabili all'aperto-su larga scala. L'investimento totale e l'importo operativo del progetto supera i 600 milioni di yuan. L'azienda si estende su una superficie di 300 acri. L'azienda conta oltre 800 dipendenti, tra cui 20 manager professionisti e 36 responsabili del controllo qualità.