Descrizione dei prodotti
La valvola a farfalla retrattile consente la rimozione del disco senza svuotare la tubazione o rimuovere il corpo valvola. Perfetto per grandi condutture idriche, stazioni di pompaggio e impianti di trattamento dove l'arresto della linea è costoso.

Specifiche tecniche principali
| Articolo | Specifica |
|---|---|
| Tipo di valvola | Valvola a farfalla retrattile (tipo a disco rimovibile) |
| Modello | Wafer / Capocorda / Flangiato |
| Dimensione nominale | DN50 – DN1800 |
| Valutazione della pressione | PN10/PN16/PN25 |
| Tipo di retrazione | Divaricatore manuale (gambo filettato) / Divaricatore idraulico (per grandi misure) |
| Componenti rimovibili | Disco, stelo, sede (senza rimuovere il corpo) |
| Materiale del corpo | ASTM A536 / EN GJS-450 Ferro duttile |
| Materiale del disco | SS304/SS316/Ferro duttile rivestito |
| Materiale del sedile | EPDM/NBR/FKM/PTFE |
| Materiale dello stelo | SS304/SS316 |
| Viaggio di retrazione | 10-30 mm (a seconda della dimensione) |
| Faccia a faccia | ISO 5752 / EN 558 Serie 20 o 28 |
| Standard | EN 593, API 609, ISO 5752, AWWA C504 |
Caratteristiche del prodotto
Rimuovi il disco senza svuotare la tubazione
Le valvole a farfalla standard necessitano dell'arresto completo della linea per la sostituzione del disco. Dreni chilometri di tubi. Perdi acqua. Perdi entrate. La nostra valvola retrattile estrae il disco dal percorso del flusso. Il corpo rimane in linea. La pipeline resta piena.
Non è necessario rimuovere il corpo della valvola
Il meccanismo retrattore estrae il gruppo disco e stelo dal corpo. Il corpo rimane imbullonato tra le flange. Non si interrompono i collegamenti a flangia. Non si sollevano corpi valvola pesanti. La manutenzione richiede ore, non giorni.
Perfetto per reti di grande diametro
Una valvola a farfalla DN1200 pesa oltre 800 kg. La rimozione del corpo richiede gru e attrezzature. La versione retrattile consente di trainare un gruppo disco da 150 kg. Una persona può gestirlo con un piccolo paranco. Non è necessaria alcuna gru.
Sostituzione rapida del sedile senza disturbare le tubazioni
La sede fa tenuta contro il disco e il corpo. Quando il disco si ritrae si accede al sedile. Sostituiscilo in pochi minuti. Nessun bullone della flangia da allentare. Nessun movimento del tubo. Nessun riallineamento.
Disponibili con corpi Wafer, Lug e Flangiati
Tipo wafer per il costo più basso e una vestibilità compatta. Tipo di capocorda per il servizio di fine-della-linea. Tipo flangiato per alta-pressione o manutenzione frequente. Scegli ciò che si adatta al tuo sistema di tubazioni.
Ideale per stazioni di pompaggio e impianti di trattamento
Queste posizioni hanno molte valvole di grandi dimensioni. I tempi di inattività sono costosi. Le valvole retrattili consentono di effettuare la manutenzione di una valvola mentre il resto dell'impianto è in funzione. I gruppi di dischi di ricambio consentono uno scambio rapido e una riparazione offline.
Punti di forza fondamentali
Divaricatore manuale per dimensioni piccole e medie (DN50–DN600)
Uno stelo filettato tira indietro il disco. Girare il volantino del divaricatore. Il disco si sposta di 10-20 mm dalla sede. Semplice. Affidabile. Niente idraulica.
Divaricatore idraulico per grandi dimensioni (DN700–DN1800)
I dischi grandi necessitano di più forza. Il nostro divaricatore idraulico utilizza una pompa manuale. Genera fino a 20 tonnellate di forza di trazione. Spostare il disco di 30 mm fuori dal percorso del flusso. Una persona aziona la pompa.
L'indicatore di posizione mostra lo stato del disco
Vengono visualizzate tre posizioni: Chiuso (disco nella sede), Aperto (disco ruotato di 90 gradi) e Retratto (disco tirato indietro). Nessuna supposizione. Nessuna operazione accidentale.
Stesse dimensioni da faccia a faccia delle valvole standard
Le valvole retrattili si adattano dove si adattano le valvole standard. Non è necessaria alcuna modifica del tubo. Nessuna flangia speciale. Non c'è più la dimensione faccia-a-faccia. Sostituzione diretta per valvole a farfalla standard.
Applicazione
Linee di aspirazione dell'acqua non depurata – I detriti danneggiano i dischi nel tempo. Ritirare e sostituire senza svuotare la struttura di aspirazione.
Pompe di uscita dell'impianto di trattamento dell'acqua – Le pompe di grandi dimensioni necessitano di valvole di grandi dimensioni. La manutenzione può attendere la chiusura degli impianti. Le valvole retrattili consentono la sostituzione del disco durante la rotazione della pompa e non l'arresto completo dell'impianto.
Sistemi di raffreddamento ad acqua di mare – L'acqua salata corrode i dischi e le sedi. I dischi in acciaio inossidabile eventualmente si bucano. Le valvole retrattili consentono di sostituire i dischi usurati senza mettere il sistema offline.
Acqua di raffreddamento delle centrali elettriche: i sistemi critici non possono restare spenti a lungo. La manutenzione della valvola retrattile richiede 2-4 ore. La rimozione completa del corpo richiede 1-2 giorni.
Linee di scarico della stazione di pompaggio – Molte pompe in parallelo. Una pompa si ferma per la manutenzione della valvola. Gli altri continuano a correre. La valvola retrattile lo rende pratico.
Impianti di desalinizzazione: le membrane ad alta-pressione necessitano di valvole di isolamento. Valvole retrattili su entrambi i lati di ciascun banco di membrane. Servi una banca mentre le altre producono acqua.
Linee di processo della cartiera – Il materiale abrasivo consuma rapidamente le sedi. Le valvole retrattili consentono frequenti cambi di sedile senza interruzioni della produzione.
Come funziona la valvola retrattile
| Fare un passo | Azione |
|---|---|
| 1 | Chiudere completamente la valvola (disco in posizione di sede). |
| 2 | Aprire il volantino del divaricatore (o l'unità idraulica della pompa). |
| 3 | La filettatura tira assialmente il gruppo disco e stelo di 10-30 mm. |
| 4 | Il disco si sposta dalla sede. Si apre uno spazio libero tra il disco e la sede. |
| 5 | Rimuovere il coperchio della flangia superiore o l'attuatore. |
| 6 | Sollevare il gruppo disco e stelo dal corpo valvola. |
| 7 | Sostituire la sede, il disco, lo stelo o le guarnizioni secondo necessità. |
| 8 | Abbassare nuovamente il gruppo disco e stelo nel corpo. |
| 9 | Chiudere il volantino del divaricatore. Il disco ritorna nella sede. |
| 10 | La valvola è pronta per il funzionamento normale. |
Accessori
Volantino del divaricatore manuale – Standard per DN50-DN600. Ruotare in senso orario per ritrarre. In senso antiorario per chiudere. Indicatore di posizione in alto.
Unità divaricatore idraulico (pompa manuale) – Per DN700-DN1800. La pompa manuale genera fino a 700 bar. Due tubi si collegano al cilindro del riavvolgitore. Il manometro mostra la forza di retrazione.
Divaricatore idraulico con pompa elettrica – Per retrazione frequente (manutenzione trimestrale). Funzionamento tramite-pulsante. Nessun pompaggio manuale. Aumenta la pressione più velocemente.
Gruppo disco e stelo di ricambio: tienine uno di ricambio in-sede. Quando la valvola necessita di manutenzione, scambiare il gruppo. Inviare offline il gruppo usurato per la riparazione. Zero tempi di inattività.
Kit di sostituzione del sedile: include nuovo sedile, o-ring e guarnizioni. Pre-confezionato per la dimensione della tua valvola. Conservare in un'officina di manutenzione.
Coperchio superiore con porta di ispezione – Porta in plastica trasparente o vetro. Controllare lo stato del disco e della sede senza aprire la valvola.
Stelo del divaricatore esteso – Per valvole interrate in fosse profonde. Azionare il divaricatore da terra. Lunghezza dello stelo su misura-su misura.
Test delle prestazioni
Test del guscio idrostatico (solo corpo): riempire il corpo con acqua. Pressurizzare a 1,5 volte la pressione nominale. Mantieni la posizione per 60 secondi. Nessuna perdita attraverso la fusione del corpo o le guarnizioni del retrattore.
Test della tenuta della sede (aria a bassa pressione) – Chiudere la valvola. Applicare una pressione dell'aria di 0,6 bar su un lato. Immergere in acqua. Nessuna bolla per 60 secondi. ISO 5208 Tasso A.
Test della tenuta della sede (acqua ad alta pressione) – Chiudere la valvola. Applicare acqua a pressione nominale 1,1x. Misurare la perdita oltre la sede. Perdita zero per sede morbida. Perdita minore accettabile per la sede in PTFE.
Test di funzionamento del divaricatore: aprire e chiudere il divaricatore per 10 volte. Misurare la distanza percorsa. Verificare il buon funzionamento. Nessun vincolo. Nessuna perdita oltre la guarnizione dello stelo del divaricatore.
Test della forza di estrazione-(valvola campione per dimensione) – Installare il gruppo disco e stelo. Ritirare completamente. Misurare la forza necessaria per estrarre il gruppo. Deve essere inferiore o uguale alla capacità nominale del divaricatore.
Test di ripetibilità – Ritirare e chiudere 50 cicli. Controllare la tenuta della sede dopo i cicli. Nessun degrado nelle prestazioni di tenuta.
Documentazione sulla qualità fornita con ciascuna valvola
Certificato di prova idrostatica (corpo e sedile)
Rapporto sul test funzionale del divaricatore (distanza di spostamento, forza)
Certificato di prova dei materiali (EN 10204 3.1)
Rapporto sullo spessore del rivestimento
Rapporto di controllo dimensionale





