Analisi completa della produzione di tubi in ghisa sferoidale dal metallo caldo al prodotto finito

Il 27 aprile 2026 esamineremo in dettaglio le fasi chiave del processo di produzione dei tubi in ghisa sferoidale. Essendo un marchio premium di tubi in ghisa duttile, la produzione di tubi in ghisa duttile dell'azienda Jincheng Tianyi passa attraverso 17 processi rigorosi, vale a dire altoforno speciale, preparazione del metallo caldo, trattamento di nodularizzazione, produzione di anime in sabbia, fusione, ricottura, correzione di taglio e rotondità, lucidatura, spruzzatura di zinco sul corpo del tubo, spruzzatura di zinco sulla presa, prova idrostatica, rivestimento in cemento, indurimento, lucidatura del rivestimento, verniciatura, marcatura e prodotti finiti. Magazzinaggio. Ci sono 5 altiforni nel parco in cui è ubicata l'azienda e il metallo caldo proveniente dall'altoforno n. 5 viene fornito esclusivamente allo stabilimento di tubi in ferro duttile della società Jincheng Tianyi, con una fornitura giornaliera di oltre 1.000 tonnellate, fornendo una garanzia stabile di materia prima per la produzione.
Il processo di produzione è suddiviso principalmente in tre sezioni principali: la prima, la sezione di fusione, dove il metallo caldo dell'altoforno viene riscaldato, regolato, arricchito di silicio e ridotto di carbonio per garantire che sia qualificato prima di entrare nel collegamento del trattamento di nodularizzazione e inoculazione; il magnesio viene aggiunto per la nodularizzazione, facendo precipitare la grafite dalle scaglie alla forma sferica durante la solidificazione, eliminando l'effetto di scissione della grafite in scaglie e conferendo al tubo un'eccellente duttilità, tenacità e resistenza agli urti, mentre l'inoculazione affina e arrotonda la grafite, migliora la nodularità, densifica la struttura della parete del tubo e l'inoculazione del flusso viene eseguita contemporaneamente alla successiva colata centrifuga per stabilizzare ulteriormente le prestazioni del materiale.
Segue la sezione della colata centrifuga; i tubi di diverso diametro utilizzano nuclei di sabbia e stampi per tubi diversi e la sabbia del nucleo legata con resina- viene compattata e polimerizzata per creare nuclei di sabbia per la fusione centrifuga, con un nucleo di sabbia per tubo per garantire le dimensioni e la precisione di tenuta dell'imboccatura del tubo; quindi il metallo caldo nodulare qualificato viene versato in uno stampo per tubi rotante ad alta-velocità tramite un lavaggio e, sotto la forza centrifuga, il metallo copre uniformemente la superficie interna e viene estratto dopo la formatura; Successivamente, è necessario eseguire la ricottura, un processo essenziale e critico, e i tubi come-colati vengono sottoposti a quattro-stadi di ricottura: riscaldamento, mantenimento, raffreddamento rapido e raffreddamento lento, per stabilizzare la struttura metallografica e far sì che le varie proprietà meccaniche soddisfino gli standard specificati.
Infine, la Sezione di Finitura; Jincheng Tianyi Company dispone di quattro linee di finitura intelligenti, tra cui il processo-raffreddato ad acqua che copre la Linea A (DN80–DN400), la Linea B (DN450–DN1200), la Linea C (DN300–DN800) e il processo di stampaggio a caldo Linea D (DN1000–DN2600); dopo la ricottura, la parete interna del bicchiere e la superficie esterna del corpo del tubo vengono spruzzati ad arco-con rivestimento di zinco come primo strato di protezione anticorrosione esterna-, quindi ogni tubo in ghisa duttile viene sottoposto a un severo test di tenuta idrostatica e solo i tubi qualificati passano al processo successivo; per soddisfare i requisiti di igiene dell'acqua urbana e prevenire l'inquinamento dell'acqua, all'interno dei tubi viene applicato un rivestimento in cemento e i tubi rivestiti vengono fatti stagionare in una camera ad alta-temperatura e-umidità per accelerare la solidificazione, inoltre è possibile applicare un rivestimento epossidico aggiuntivo per migliorare l'effetto anticorrosivo interno-; infine, un rivestimento protettivo finale viene spruzzato sulla superficie esterna e sul raccordo del tubo, un robot di marcatura intelligente spruzza l'identificazione come specifiche e lotti sul corpo del tubo e, dopo l'ispezione finale, i prodotti qualificati vengono immagazzinati nel magazzino in ordine standard.
In qualità di marchio premium di tubi in ghisa sferoidale, Jincheng Tianyi Company fornisce prodotti e servizi affidabili con un rigoroso controllo di qualità, fornitura stabile, gestione dell'intero ciclo di vita- e soluzioni di trasporto flessibili tra cui camion, navi e ferrovie.